镍磷镀是一种常见的金属表面处理技术，它将镍和磷两种物质在适宜的条件下通过电化学反应镀在基材表面。该工艺具有优异的耐腐蚀性、硬度、耐磨性和导电性能等特点，可以广泛应用于机械、汽车、航空、电子、化工等领域。
1. 工艺流程
以镀镍磷合金为例，其工艺流程大致分为以下步骤:
（1）表面预处理：清洗、除皮、去油、酸洗等。
（2）装夹固定：将基材制成所需形状，并通过装夹固定在电极上。
（3）镀前处理：预缩孔处理，加入钝化剂（如氧化锌）、促进剂（如亚硫酸钠）等进行处理。
（4）镀液配置：选用镍盐、磷酸二氢钾、柠檬酸、草酸纳等进行混合，配制成镀液。
（5）电解镀液中镍磷合金: 通过将基材浸入镀液中，加上直流电源，以阳极电解的方式完成。
（6）洗涤：将镀好的基材取出，用水或中性液体进行洗涤。
（7）烘干：将基材放入烘干箱中，进行烘干处理。
2. 应用领域
（1）机械领域：表面涂层可以起到防腐蚀、增加硬度和抗磨损等作用，延长机械部件的使用寿命。例如，将钻头经过镍磷镀后，可以大大提高其耐磨损性，提高加工质量。
（2）汽车领域：汽车零部件（如曲轴、凸轮轴、气门导管等）镍磷合金涂层能够减小发动机的摩擦阻力和热量损失，提高燃油效率和发动机寿命。
（3）航空领域：镍磷涂层可以用于航空发动机和空气动力学性能测试，其抗腐蚀性非常高，可以保证试验的精度和可靠性。
（4）电子领域：电子元器件的连接板可以通过镍磷涂层来提高接触的可靠性和导电性。
（5）化工领域：在化工领域，由于液体介质经常侵蚀设备表面，通常要使用具有很高耐腐蚀性的表面涂层来保护设备，防止设备变形和老化。
总之，镍磷涂层是一种多功能的金属表面处理技术，它可以给材料表面赋予良好的性能，从而广泛应用于许多领域。
