金属化学镀镍（Metallic Chemical Nickel Plating）是一种新颖的表面处理技术，它将镍化学物质附着在基材表面，从而实现了保护和强化表面的效果。金属化学镀镍不仅可以提高基材的抗腐蚀性和耐磨性，还可以改善表面质量和增加表面光泽度。下面我们将详细介绍这项新颖技术的工艺、应用和优势。
一、金属化学镀镍的工艺
金属化学镀镍是一种低温的镀镍技术，其工艺流程与传统的电镀技术不同。以下是金属化学镀镍的基本工艺流程：
1. 去脂洗净：将基材表面的脏污、油脂等杂质清洗干净，保证其表面干燥和干净，以便后续的处理。
2. 化学表面活化：在严格的温度、药液浓度和酸碱度条件下，通过活化液将基材表面活化，使其表面生成一层活性原子，以便于后续的吸附环节。
3. 化学沉积：将化学浴中的镍离子（Ni2 ）的还原剂通过定向控制加入，并在基材表面吸附，进一步被还原成镍层，从而在基材表面原位沉积出一层均匀的、质量高的金属镍层。
4. 后续处理：对金属镀层表面进行抛光、打磨等后续意义加工，进一步提高镀层质量和表面光洁度。
二、金属化学镀镍的应用
金属化学镀镍技术应用非常广泛。需要特别强调的是，金属化学镀镍技术已成为电子、汽车、航空、新能源、硅片、半导体、纺织、板材等领域的重要表面处理选项。具体来说，金属化学镀镍的应用包括：
1. 电子工业：主要应用于电子元器件、连接器、绝缘体、金属外壳等零部件上。
2. 汽车行业：主要应用于汽车遥控器、机器人、车身、座椅等零部件上，以提高其防锈性和耐腐蚀性。
3. 航空航天：主要应用于航空引擎、螺栓、机身等部位上，以提高其机械性能和耐用性。
4. 新能源：如LED元件中的金属镍，以及太阳能电池等材料的金属化学镀镍处理。
此外，金属化学镀镍在其他行业中也有广泛应用，例如工艺装备、塑胶模具、包装材料等。
三、金属化学镀镍的优势
金属化学镀镍技术相较于传统的电镀技术具有如下优势：
1. 环保：金属化学镀镍不需要电源和电解质，减少了环境污染因素。
2. 均匀性：金属化学镀镍能够在基材表面形成非常均匀的镍层，形成更加完美的金属保护层。
3. 质量高：金属化学镀镍针对不同的材料和形状能够镀出具有非常好的成膜性和美观性的金属镀层。
4. 镀层厚：金属化学镀镍可以镀制非常厚的镍层，镀层厚度一般在1~30um左右。
总之，金属化学镀镍技术已成为一个非常有前景的表面处理技术，其应用范围和发展潜力非常广阔。在未来，金属化学镀镍技术将为各个领域的材料和产品打下更为坚实的表面保护基础。
