化学镀焊接是利用化学镀焊液中的化学稳定的络合物，在镀液和基材表面形成一层致密的化合物层，从而使两者结合成为一个整体。这种方法广泛应用于金属与非金属的连接和涂层添加颜色等方面。
优点：
1. 物理性能好：化学镀焊接的接头不仅有很高的强度，而且其耐蚀性和耐疲劳性也非常稳定。
2. 镀层均匀：因为镀液是在特定条件下生成的，其反应速度比较慢，所以使得其能够形成较均匀的镀层，而不会像电镀会产生斑点或极厚和极薄的区域。
3. 操作简单：化学镀焊接，只需要将需要连接的两个物体浸入镀液中即可快速连接，比传统的焊接方法工艺复杂程度下降。
4. 节约能源：相比传统的电焊或气焊，化学镀焊接只需要在液体中进行化学反应，无需大量的能源支持，更加环保。
缺点：
1. 对环境敏感：生成的化合物层在连接之后很难去除，如果是在大气中进行镀液处理会污染周围环境。
2. 镀液处理时间长：由于其是通过化学反应进行连接的，需要时间长才能完成，不能像电焊和气焊那样快速完成。
3. 需要特殊的氧化剂：化学镀焊液需要一定的氧化剂才能够进行反应，如果无法配备这种氧化剂，就无法进行化学镀焊接。
4. 镀液需要回收：完成化学镀焊连接之后，液体中的化学镀液需要特殊的过滤和回收处理，方能有限的减少环境污染。
总之，化学镀焊接是一种不同于电焊和气焊的新型连接方法。化学镀焊接优于其它连接方式的地方在于它在化学性能稳定的配制镀活液的作用下，从而实现了不需加温，不需外部电源等简便易行，高效的连接方法。 最后，它的优点不仅在于操作简单，连接强度高，效率高，而且使用更为环保，资源也得到了更为有效的节约。
